Opis linii produkcyjnej
Linia do produkcji profili aluminiowych to zautomatyzowany system produkcyjny, który integruje wiele precyzji procesy takie jak topienie, wytłaczanie, obróbka cieplna i obróbka powierzchniowa. Ze standardowymi procesami i inteligencją sprzęt, to przetwarza wlewki aluminiowe na różne wysokowydajne produkty z profili aluminiowych. Profile mają tzw zalety jest lekki, o dużej wytrzymałości, odporny na korozję, łatwy w obróbce i nadaje się do recyklingu. Są szeroko przystosowany do dostosowane do potrzeb wielu dziedzin i są głównym nośnikiem produkcji materiałów w nowoczesnym przemyśle i konstrukcja.
Cała linia produkcyjna działa stabilnie i wydajnie, produkując profile o precyzyjnych wymiarach i doskonałej wydajności. To jest szeroko stosowane w rozwiązaniach produkcyjnych profili aluminiowych stosowanych w drzwi i okna, części samochodowe, oprawy oświetleniowe, części urządzeń gospodarstwa domowego, grzejniki, ramy namiotów, drabiny i ładunek - palety nośne. Wybór tej linii produkcyjnej umożliwia przedsiębiorstwom poszerzenie zakresu produkcji, obniżenie kosztów i zwiększyć podstawową konkurencyjność, co czyni go idealnym wyborem dla sprzętu dziedzinie obróbki stopów aluminium.
Schemat przepływu linii produkcyjnej
Wlewki
→Topienie
→Kęsy odlewnicze
→Wyrzucenie
→Starzenie się
→Obróbka powierzchniowa (anodowanie/elektroforeza/malowanie proszkowe)
→Kontrola i pakowanie
Nasze zalety
Główne wyposażenie
Piec do topienia i przetrzymywania skutecznie topi wlewki aluminiowe i materiały pochodzące z recyklingu, utrzymując stopione aluminium w odpowiedniej temperaturze stabilną temperaturę oraz przeprowadza rafinację i homogenizację, aby zapewnić stałą jakość stopu. Zapewnia ciągłe roztopione aluminium do linii wytłaczania, co czyni go jedną z najważniejszych jednostek rdzeniowych w profilach aluminiowych produkcja.
Prasa do wytłaczania profili aluminiowych jest kluczową maszyną służącą do podgrzewania kęsów aluminiowych i wytłaczania ich przez matrycę tworzyć różne profile przekrojów. Napędzana wysokowydajnym układem hydraulicznym prasa wymusza nagrzewanie kęs przez matrycę, kształtując go w profile budowlane, profile przemysłowe, profile radiatorów, profile szyn i wiele innych produktów aluminiowych. Dzięki takim funkcjom, jak wysoka automatyzacja, precyzyjne sterowanie i efektywność energetyczna, prasa do wytłaczania jest podstawowym wyposażeniem linii do produkcji profili aluminiowych, mającym bezpośredni wpływ na dokładność wymiarową, jakość powierzchni i ogólną wydajność produkcji.
Stół chłodniczy jest kluczowym urządzeniem linii do wytłaczania profili aluminiowych, służącym do szybkiego chłodzenia wytłaczanego aluminium profile. Wykorzystując chłodzenie powietrzem, chłodzenie wodą lub kombinację obu, obniża temperaturę profilu do pewnego poziomu nadaje się do manipulacji lub dalszego przetwarzania przy zachowaniu stabilności wymiarowej i jakości powierzchni. Łóżko chłodzące zazwyczaj współpracuje z systemem przenośników, aby zapewnić ciągłe i równomierne chłodzenie profili o różnych przekrojach i rozmiary.
Podgrzewacz matrycy stosowany jest w procesie wytłaczania profili aluminiowych w celu podgrzania matrycy do optymalnej temperatury. Zapewnia płynny przepływ aluminium, minimalizuje defekty powierzchni i wydłuża żywotność matrycy. Grzejnik zapewnia stabilne ciepło źródła poprzez ogrzewanie elektryczne lub gazowe i współpracuje z automatycznym systemem kontroli temperatury w celu precyzyjnego utrzymania matrycy temperatura zapewniająca wydajną i stabilną produkcję.
Prostownica stosowana jest na linii produkcyjnej profili aluminiowych w celu skorygowania zginania i odkształceń po obróbce wytłaczanie. Zapewnia dobrą prostoliniowość i dokładność wymiarową profili aluminiowych. Maszyna wykorzystuje wiele rolek do przyłożenia równomiernej siły, co pozwala na płynne prostowanie profili bez uszkodzenia powierzchni. Nadaje się do różnych rozmiarach i kształtach profili oraz pomaga poprawić ogólną jakość produktu przed dalszą obróbką.
Piec do cięcia na gorąco z pojedynczym kęsem stosowany jest w procesie wstępnym wytłaczania aluminium: podgrzewanie kęsów, przetrzymywanie i ścinanie. Jest to nowa technologia, która łączy w sobie nowe technologie ogrzewania gazowego, hydraulicznego ścinania na gorąco itp. Jest powszechnie przyjęty przez użytkowników ze względu na elastyczną produkcję, szybką prędkość nagrzewania, wysoki stopień automatyzacji, dobre środowisko pracy, niskie zużycie energii itp.
Piec postarzający stosowany jest w procesie obróbki cieplnej profili aluminiowych w celu sztucznego starzenia. Przez ogrzewanie aluminium profili w kontrolowanych temperaturach i czasach, sprzyja wytrącaniu się pierwiastków stopowych, poprawiając materiał wytrzymałość, twardość i stabilność, przy jednoczesnym zachowaniu dokładności wymiarowej i jakości powierzchni. Starzejący się piec jest nadaje się do różnych stanów temperamentu, takich jak T5 i T6, szeroko stosowanych w wysokowydajnych profilach aluminiowych w budownictwie, przemyśle i transporcie.
Po wytłoczeniu profile aluminiowe są zazwyczaj poddawane obróbce powierzchniowej w celu zwiększenia odporności na korozję, odporności na warunki atmosferyczne, i estetyczny wygląd, zapewniający spełnienie różnorodnych wymagań aplikacyjnych. Nasze procesy obróbki powierzchni obejmują anodowanie, malowanie i malowanie proszkowe. Bardziej szczegółowe informacje i opisy procesów można znaleźć w naszej Katalog obróbki powierzchni.
Po wytłoczeniu profile aluminiowe są zazwyczaj poddawane obróbce powierzchniowej w celu zwiększenia odporności na korozję, odporności na warunki atmosferyczne, i estetyczny wygląd, zapewniający spełnienie różnorodnych wymagań aplikacyjnych. Nasze procesy obróbki powierzchni obejmują anodowanie, malowanie i malowanie proszkowe. Bardziej szczegółowe informacje i opisy procesów można znaleźć w naszej Katalog obróbki powierzchni.
Materiały eksploatacyjne
